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[ 来自:不详  阅读:   时间:2012.09.25 ]
热油泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事
    热油泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事,这里简单介绍一下机组的检修内容。
  
  1、热油泵在开启前对进出管路进行清洗,在泵的进口段加上过滤器,以防杂物进入泵内。
  2.热油泵吸入管的安装高度,长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必析损失(如弯头等)。
  3. 吸入和吐出管路应有管架,热油泵不允许承受管路的负荷。
  4. 安装地点应足够宽畅,以方便检修工作和散热良好,在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组孔眼均盖好。
  5.热油泵的安装顺序:
  (1) 将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作正用。
  (2) 松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
  (3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
  (4) 待混凝土干后,检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象,检查后应拧紧合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度。
  (5)在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍圆的同轴度,在机组实际试运转3~4小时后最后检查,如没有不良现象则认为安装合格。
  
  热油泵的检查内容
  
  小修
  1) 检查和调整轴承,并校核叶轮同心度。
  2) 检查和调整地脚螺栓的松动现象。
  3) 修复或更换在运行中个别零件曾发生缺陷。
  4) 检查漏损情况,重压填料或检查油封,对填料密封可更换全部填料。
  大修
  1) 泵解体取出转子及各零部件,并进行清洗,校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器处圆上的偏差允许小于0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应保证2~3毫米,在两联轴器端面上,最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。
  2) 检查泵内所有零件状况,测量其磨损,腐蚀程度,必要时更换零部件。
  3) 装配时用水平尺测量,并调整泵的水平度,检查和调整联轴器的同轴度。
  4) 检查球轴承,必要时应更换。
  5) 清洗泵的管线、管件、重新压填料,校核压力表和更换润滑脂等。
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